지정을 명확히 하기
고온 크롬-몰리브덴 이음매 없는 파이프는 여러 명칭으로 널리 거래되며 시장 문서에는 때때로 1.0451과 같은 레거시 참조가 포함되어 있습니다. 이 기사에 설명된 1Cr-0.5Mo 구성의 올바른 명칭은 유럽 EN 10216-2 시스템에서 재료 번호 1.7335의 13CrMo4-5, 미국 시스템에서 ASTM A335/ASME SA335 P11입니다. 구매자는 1.0451과 같은 숫자가 현재 EN 10216-2 표의 1Cr-0.5Mo 등급과 일치하지 않기 때문에 밀 테스트 인증서의 재료 번호를 주문한 지정과 비교하여 확인해야 합니다.
등급 및 등가물
13CrMo4-5는 크롬이 약 1%, 몰리브덴이 0.5% 정도 함유된 저합금강입니다. 이는 A335 P11의 유럽 대응 제품이며 두 제품은 속성 요구 사항을 확인한 후 국제 프로젝트에서 일반적으로 교환됩니다. 인정된 동등 항목은 다음과 같습니다.
| 체계 | 지정 |
|---|---|
| 유럽 표준 | 13CrMo4-5, 재료 번호 1.7335(EN 10216-2) |
| 미국 표준 | ASTM A335 / ASME SA335 P11 |
| UNS | K11597 |
| 일본 규격 | JIS G3462 STPA23 |
화학 성분
이 등급의 구성은 고온 강도와 크리프 저항성이 균형을 이루고 있습니다.
| 요소 | C | 시 | 망 | P | S | Cr | 모 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 콘텐츠, % | 0.08 – 0.18 | 0.10 – 0.35 | 0.40 – 0.70 | 0.025 이하 | 0.010 이하 | 0.70 – 1.15 | 0.40 – 0.60 |
크롬은 증기 및 고온 가스의 산화 및 스케일링에 대한 저항성을 향상시키고, 몰리브덴은 고온에서 크리프 강도를 높입니다. 현대 공급에 요구되는 낮은 황 제한은 연성과 용접성을 향상시킵니다.
기계적 성질
정규화 및 템퍼링 조건에서 이 등급의 실온 특성은 약 440~590MPa의 인장 강도, 최소 290MPa의 항복 강도, 일반적인 벽 두께에 대한 A5의 최소 연신율 20%이며, 정확한 값은 벽 두께와 관리 표준에 따라 다릅니다. 강철의 가치는 실온 강도가 아니라 400~550°C에서의 거동에 있습니다. 이 온도에서는 유용한 강도를 유지하고 수십 년 동안 사용하면서 크리프 변형에 저항합니다. 고온에서의 설계 강도는 EN 13480 또는 ASME B31.1/B31.3과 같은 해당 설계 코드의 허용 응력 표에서 가져옵니다.
제조 및 열처리
파이프는 열간 압연 또는 압출을 통해 이음매 없이 생산되며 일반적으로 EN 10216-2 또는 해당 A335 열처리 요구 사항에 따라 정규화 및 템퍼링된 상태로 공급됩니다. 정규화는 입자 구조를 개선하고 템퍼링은 최종 강도와 인성을 설정합니다. 그런 다음 파이프를 곧게 펴고 수압 테스트를 거쳐 비파괴 테스트를 통해 검사합니다. 압력 서비스용 이음매 없는 튜브는 일반적으로 ISO 10893-10에 따라 100% 초음파 테스트를 거쳤습니다. 파이프를 제작하는 동안 용접할 때 열 영향부의 특성을 복원하기 위해 일반적으로 처리 온도 범위가 650~720°C인 예열 및 용접 후 열처리가 필요합니다.
응용
이 등급은 과열기 및 재가열기 튜브, 주 증기 라인, 헤더, 열교환기 튜브, 발전소, 정유소, 화학 플랜트의 이송 라인 등 고온에서 고압 증기 및 공정 유체를 운반하는 배관에 사용됩니다. 실제 서비스 범위는 증기의 경우 최대 약 550C이며, 그 이상에서는 10CrMo9-10(A335 P22) 또는 9Cr 등급(A335 P91)과 같은 더 높은 크롬 등급이 사용됩니다. 석유, 가스, 석유화학 프로젝트의 경우 파이프는 충격 테스트와 프로젝트 사양의 화학 및 테스트 요구 사항에 따라 지정되는 경우가 많습니다.
주문 및 테스트
주문 시 표준 및 버전, 등급 및 재료 번호, 크기(OD x 벽 두께), 길이, 열처리 조건, 테스트 요구 사항 및 문서를 명시하십시오. EN 공급의 경우 테스트 인증서는 EN 10204 3.1에 발행되며 3.2는 독립 검사 기관을 통해 제공됩니다. 일반적인 테스트로는 인장 테스트, 화학 분석, 수압 테스트 및 비파괴 검사가 있습니다. 설계 코드나 프로젝트에서 요구하는 경우 보충 샤르피 충격 시험이 지정됩니다.
자주 묻는 질문
Q: A335 P11 등가물의 올바른 자재 번호는 무엇입니까?
A335 P11과 동등한 1Cr-0.5Mo 등급은 EN 10216-2에서 재료 번호가 1.7335인 13CrMo4-5입니다. 1.0451이라는 레거시 문서는 해당 번호가 이 구성의 현재 지정이 아니기 때문에 인증서와 비교하여 확인해야 합니다.
Q: 이 파이프는 어떤 온도 범위에 적합합니까?
증기 서비스의 경우 13CrMo4-5는 일반적으로 약 550C까지 사용됩니다. 그 이상에서는 P22(10CrMo9-10, 1.7380) 또는 P91(X10CrMoVNb9-1, 1.4903)과 같은 더 높은 합금 등급이 필요합니다.
Q: 13CrMo4-5는 P11과 동일합니까?
이는 표준 시스템(EN 10216-2에 따른 13CrMo4-5 및 ASTM A335에 따른 P11)과 실질적으로 동등합니다. 구성 및 속성 한도가 조금씩 다르기 때문에 해당 명령에 적용되는 기준을 명시해야 합니다.
Q: 이 파이프를 용접할 수 있나요?
예, 하지만 강철은 열 영향부 특성을 복원하고 응력을 완화하기 위해 650~720°C 범위의 예열 및 용접 후 열처리가 필요합니다.
Q: 압력 서비스에는 어떤 테스트가 필요합니까?
인장 시험, 화학 분석, 수압 시험 및 비파괴 검사는 표준 요구 사항입니다. 프로젝트 사양이나 설계 코드에서 요구하는 경우 충격 테스트와 추가 NDT가 추가됩니다.
Q: P11과 P22의 차이점은 무엇인가요?
P22(10CrMo9-10, 1.7380)는 크롬 약 2.25%와 몰리브덴 1%를 함유하여 더 높은 고온 강도와 크리프 저항성을 제공하며 최대 약 580C의 온도에서 사용됩니다.
