1. 재료 정의 및 구성 특성
07cr18ni11nb는 니오브 - 안정화 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 (미국 347 등급)입니다. 핵심 구성은 다음과 같이 설계되었습니다.
Chromium - 니켈베이스 (CR 17.0-19.0%, NI 9.0-12.0%) : 기본적인 부식 저항을 보장합니다.
Niobium - 강화 (NB ≥ 10 × C%, 일반적으로 0.30-0.60%) : NBC를 형성하여 탄소를 안정화시켜 감작의 위험을 완전히 제거합니다.
Ultra - 저탄소 (C ≤ 0.08%), 조절 된 인 및 황 (P ≤ 0.045%, S ≤ 0.030%).
구현 표준 : GB/T 14976 (국가 표준), ASTM A312 (미국 표준), EN 10216-5 (유럽 표준).
2. 핵심 성능 장점
변형 내 부식 저항 : ASTM A262 실습 E 테스트 (질산 + 불소 환경);
높은 - 온도 성능 :
연속 작동 온도 850 ° C (짧은 - 용어 저항 950 ° C);
321 강에 우수한 산화 저항 (산화 체중 증가는 900 ℃에서 20% 감소);
처리 특성 :
ER347 용접 와이어는 용접에 권장되며 예열이 필요하지 않습니다.
냉간 작동 후 (1040-1120 ° C에서의 빠른 냉각) 솔루션 처리가 필요합니다.
3. 일반적인 응용 프로그램
에너지와 힘 :
원자력 발전소 1 차 회로 보조 배관 (RCC - M M3301 인증);
가스 터빈 폐 열 보일러 과수기 튜브;
화학 장비 :
강산 반응기 (예 : 농축 질산 저장 탱크);
높은 - 온도 수소 파이프 라인;
특별 응용 프로그램 :
두꺼운 - Walled Components (≤50mm) 포스트가 필요한 - 용접 열 처리 . 4. 유사한 재료와 비교
vs 07cr17ni11ti (321) :
Niobium은 티타늄보다 탄소 고정 능력이 더 강합니다 (NBC는 더 안정적이다).
높은 - 온도 강도는 15% 증가했습니다 (800도 작업 조건);
vs 06cr18ni11nb (347h) :
더 낮은 탄소 함량, 더 나은 용접 성;
비슷한 비용이지만 약간 좁은 해당 온도 범위.
5. 품질 관리 및 조달 포인트
주요 테스트 :
Niobium 함량 테스트 (NB/C ≥ 10);
변수 내 부식 테스트 (GB/T 4334 또는 ASTM A262);
예방 조치 처리 :
뜨거운 형성 최종 롤링 온도 ≥ 900도;
탄소강 도구와 혼합하지 마십시오 (철 오염을 방지하기 위해).
