압출 톱니 모양의 핀 튜브, 바이메탈 핀 튜브
제품 설명
압출 톱니 모양의 핀 튜브 란 무엇입니까?
압출 톱니형 핀 튜브는 외부 알루미늄 표면이 냉간 소성 변형에 의해 핀 처리된 바이메탈 튜브이지만, 알루미늄 핀은 톱니 모양이므로 핀 튜브 열 전달 용량이 크게 향상됩니다.
압출된 톱니 모양의 핀 튜브를 제작하는 방법은 무엇입니까?
Insert tube into the aluminum muff tube-->compressing or rolling-->Serrated the fins-->strip peeling-->washing--pressure test-->blast blowing-->포장.
톱니 모양의 핀은 내부 기본 튜브 위에 정렬된 두꺼운 벽(머프)이 있는 외부 알루미늄 튜브로 만들어집니다. 두 개의 튜브는 단일 작업으로 나선형 모양으로 머프 재료에서 알루미늄 핀을 짜내거나 밀어내는 회전 디스크가 있는 세 개의 아버를 통해 밀려납니다. 그 후 12개 또는 24개 치아에 지느러미를 톱니 모양으로 만들었습니다. 결과적으로, 튜브 베이스는 메인 튜브에 완전히 연결됩니다. 또한 톱니 모양의 핀은 배가스의 유동 면적을 증가시키고 풍동 효과를 증가시키며 핀 양쪽의 압력 차이를 감소시킵니다.
압출톱니 모양의 지느러미 튜브크기와 재질:
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압출된 톱니 모양의 핀 튜브 크기 및 재질 |
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튜브 외경 |
10~51(mm) |
0.4"~2" |
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튜브 벽 Thk |
1.65~3.0(mm) |
0.065"~0.118" |
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튜브 길이 |
18,500(mm) 이하 |
60.7피트 이하 |
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핀 감사합니다 |
0.3~1.2(mm) |
0.012"~0.047" |
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핀 높이 |
5~16(mm) |
0.2"~0.63" |
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핀 피치 |
100~555(mm) |
3~14FPI |
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톱니 모양 |
12 또는 24 |
12 또는 24 |
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핀 유형 |
압출 |
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재료 조합 |
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핀 소재 |
알루미늄 (가장 일반적인 등급: Alu.1100, Alu.1060, Alu. 6063) |
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구리 |
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튜브 재질 |
CS(가장 일반적인 등급: A179, A192,SA210 GrA1/C,A106 Gr B) |
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SS (가장 일반적인 등급: TP304, 316, 321, 347,A789) |
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구리(가장 일반적인 등급: UNS12200,14200, 70600, CuNi70/30, CuNi 90/10) |
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티타늄(가장 일반적인 등급: B338Gr2) |
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적용온도 |
300도 |
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서비스 유형 |
중간 온도, 심각한 대기 부식 환경. |
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압출된 톱니 모양의 핀 튜브 장점:
1. 100% 핀-튜브 결합으로 뛰어난 효율성과 수명을 제공합니다.
2. 기본 튜브의 부식 방지 효과가 뛰어납니다.
3. 핀 변형 없이 고압 워터젯으로 쉽게 청소할 수 있습니다.
4. 외부 슬리브가 연속되어 있으므로 튜브와 핀 사이에 갈바닉 부식이 발생하지 않습니다.
5. 외부 튜브와 내부 튜브의 결합은 열 응력으로 인해 알루미늄과의 접촉이 손실될 위험을 제거하고 핀은 진동에 강합니다.
6. 장치 수명 동안 더 높은 열 전달 성능을 발휘합니다.
7. 압출 핀 튜브는 일반적으로 최대 325°C 온도의 응용 분야에 사용됩니다.
8. 부식 방지를 극대화하기 위해 알루미늄으로 제작된 라이너 튜브.
압출 핀 튜브는 알루미늄 튜브 또는 슬리브를 기본 튜브에 압축하여 생산됩니다. 블룸은 본질적으로 핀을 최종 핀 프로파일로 "성장"시키는 매우 높은 압력에 노출됩니다. 이 공정은 뛰어난 저항성(핀 강성)과 뛰어난 열 전달 기능(수명, 온도 범위)을 갖춘 매우 강력한 조인트를 제조합니다. 압출 핀 튜브의 장점은 베어 튜브를 부식으로부터 완벽하게 보호하고 핀은 기계적 강도가 높다는 것입니다. 압출 핀 튜브는 다른 핀 유형에 비해 시간이 지나도 가장 안정적인 성능을 제공합니다. 핀은 라이너 튜브와 핀 사이에 롤링된 "압력 결합"을 생성하기 위해 압력을 사용하는 공정을 통해 외부 알루미늄 튜브에서 롤링됩니다. 알루미늄 핀 소재는 튜브 코팅이 적용될 수 있는 끝 부분을 제외하고 튜브를 완전히 둘러쌉니다.
압출 톱니 모양의 핀 튜브 적용:
주로 압출된 핀 튜브는 300도 미만의 작동 온도 또는 해상 응용 분야와 같은 고온 조건 및 부식성 대기 조건에서 사용됩니다. HVAC 응용 분야를 위한 히트 파이프 공기 대 공기 열 교환기, 공기 처리 공장의 공기 제습, 공기 배기 시스템의 에너지 회수. 이러한 종류의 핀 디자인은 다른 핀 유형에 비해 경제적이지 않습니다. 알루미늄 사용량이 약 40% 증가한 주된 이유는 제조 과정에서 노동력도 증가했기 때문입니다. 그러나 낮은 등급의 모 튜브 재료를 사용하면 이러한 증가된 비용을 상쇄할 수 있습니다. 공기 냉각기, 공기 예열기, 충전 공기 냉각기, 콘덴서, 증발기, 유체 냉각기, 가스 냉각기, 오일 냉각기, 라디에이터, 냉동, 증기 대 공기 열 교환기 등.
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