S275 용접 JCOE LSAW 탄소강관
외경 : 325-1220mm
벽 두께: 7-50mm
길이: 무작위 또는 고정 3-12 미터
품질 기준: S275
S275 JCOE 성형 LSAW 용접 탄소강 파이프 소개
S275 JCOE LSAW 탄소강 파이프의 핵심 장점은 재료, 공정 및 성능의 완벽한 조합에 있습니다.
1. 탁월한 구조적 완전성 – 기계적 직경 확장과 결합된 JCOE 진보적 냉간 성형 기술을 활용하면 잔류 응력이 효과적으로 제거되어 파이프의 매우 높은 진원도와 치수 정확도가 보장됩니다.
2. 우수한 저온-인성 – S275J0/J2 등급 소재는 0도에서 -20도 사이의 환경에서 우수한 충격 인성을 보장하며 극한 지역의 프로젝트에 적합합니다.
3. 신뢰할 수 있는 용접 품질 – 서브머지드 아크 용접 기술은 모재 수준의 95% 이상에 도달하는 강도 및 인성 지표를 갖춘 깊은 용입 용접을 형성합니다.
4. 강력한 압력 저항 – 완벽한 프로세스 시스템을 통해 파이프라인은 고압 운송 조건을 견딜 수 있으므로 석유 및 가스 간선과 같은 중요한 인프라에 특히 적합합니다.
5. 뛰어난 공정 적응성 – 다양한 주요 프로젝트의 요구 사항을 충족하기 위해 직경이 1620mm를 초과하고 벽 두께가 40mm를 초과하는 대형{1}}사양 파이프를 생산할 수 있습니다.

S275 JCOE 성형 제조 공정:
S275 JCOE 성형 제조 공정은 직경이 크고-두꺼운-직선 이음매 수중 아크 용접 파이프(LSAW)를 생산하기 위한 첨단 기술입니다. 프로세스는 다음과 같은 주요 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 원료 준비: 초음파 테스트 후 S275 등급 강판을 설계 요구 사항에 따라 밀링하여 정확한 너비와 부드러운 경사를 가진 슬래브를 형성합니다.
2. 프리벤딩 엣지 처리: 프리벤딩 머신을 사용하여 강판의 양쪽 모서리를 구부려 최종 파이프 본체 곡률과 일치하는 호 모양을 형성하고 후속 성형 공정에서 직선 모서리나 주름이 형성되는 것을 방지합니다.
3. J-C-O 형성:
-J-포밍: 대형 프레스를 사용하여 프리벤트 강판의 중앙을 반복적으로 눌러 -두 면이 자연스럽게 위쪽으로 휘어져 독특한 "J" 모양의 단면을 형성합니다.-
- 성형-성형: 압력을 계속 가하여 "J" 모양의 단면을 -더 닫힌 "C" 모양으로 구부립니다.
- O-성형: 폐쇄 금형을 사용하여 "C"-형 강판을 원통형 "O"-형 파이프 블랭크로 정밀하게 압착합니다.
4. 내부 및 외부 용접: 파이프 블랭크의 폐쇄로 형성된 직선 이음매에서 서브머지드 아크 용접을 먼저 내벽 용접에 사용한 다음 파이프 본체를 뒤집어 외벽 용접을 수행하여 용접의 완전한 침투와 균일한 품질을 보장합니다.
5. 기계적 확장: 분할된 확장 헤드는 용접된 파이프 본체를 방사형으로 확장하는 데 사용됩니다. 이 핵심 단계에서는 다음을 수행할 수 있습니다.
- 성형 및 용접 중에 발생하는 잔류 응력 제거
- 강관의 진원도와 직진도를 정확하게 교정합니다.
- 용접의 연성 및 전반적인 일관성 검사
6. 마무리 및 검사: 모따기, 수압 테스트, 비{1}}파괴 테스트 및 치수 검사를 거쳐 최종적으로 표준 요구 사항을 충족하는 완성된 강관이 형성됩니다.
이 공정은 단계별 성형과-기계적 팽창의 완벽한 조합을 통해 에너지 파이프라인 및 대형 구조물과 같은 고급 응용 분야에서 S275 강관의 치수 정확성과 기계적 특성을 보장합니다.-
회사 소개
GNEE STEEL은 고급 용접 강관을 전문으로 하는 국제 무역 회사입니다.- 핵심 제품은 표준 직선 심 수중 아크 용접 파이프로, 글로벌 에너지 및 풍력 발전 프로젝트를 위한 전문 기술 솔루션과 맞춤형 파이프를 제공합니다.





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