ASTM A53 정사각형 중공 섹션

A53 직사각형 파이프는 미국 표준에 따른 탄소강 파이프로 구조 및 압력 지지 부품으로 사용하기에 적합하며 범용 증기, 물, 가스 및 공기 파이프라인에도 사용할 수 있습니다. A53 중공 파이프의 생산 방법은 열간 압연이며 납품 조건은 열처리로 열간 압연됩니다.

A53 HS 튜브 사양

크기	20x20--500x500mm
벽 두께	0.5-20mm
길이	5.8m/6m 또는 귀하의 요청에 따라
기준	ASTM A53
표면	녹을 방지하기 위해 검정색 또는 아연 도금 및 기름칠
최종 마무리	일반 끝
용법	건축, 건축자재
포장	묶음으로, 짠 가방에 포장하거나 귀하의 요청에 따라 포장됩니다.
배달 시간	20일 이내 또는 귀하의 요청에 따라
지불 조건	보자마자 T/T 또는 L/C

A53 사각 용접 파이프

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A53 사각 중공 튜브 생산 공정

(1) 원료에는 강철 스트립, 용접 와이어 및 플럭스가 포함됩니다. 생산에 들어가기 전에 엄격한 물리적, 화학적 검사를 거쳐야 합니다.

(2) 강대의 머리 부분과 꼬리 부분은 단선 또는 이중 선의 서브머지드 아크 용접을 이용하여 맞대기 용접하고, 사각관으로 성형한 후 보수 용접에는 자동 서브머지드 아크 용접을 사용한다.

(3) 성형 전에 강철 스트립은 레벨링, 트리밍, 평탄화, 표면 청소, 운반 및 가장자리 굽힘 처리를 거칩니다.

(4) 컨베이어 양쪽을 누르는 실린더의 압력은 전기 접촉 압력 게이지로 제어되어 강철 스트립의 원활한 이송을 보장합니다.

(5) 외부 또는 내부 제어 롤러 성형이 채택됩니다.

(6) 용접 간격 제어 장치는 용접 간격이 용접 요구 사항을 충족하는지 확인하고 파이프 직경, 정렬 불량 및 용접 간격을 엄격하게 제어하는 ​​데 사용됩니다.

(7) 내부 및 외부 용접 모두 단일 또는 이중 와이어 서브머지드 아크 용접에 미국 링컨 용접기를 사용하여 안정적인 용접 사양을 보장합니다.

(8) 용접 이음새는 온라인 연속 초음파 자동 손상 감지기로 검사되어 나선형 용접 이음새에 대한 비파괴 검사의 100% 적용률을 보장합니다. 결함이 감지되면 자동 경보가 작동되고 표시되며, 생산 작업자는 그에 따라 프로세스 매개변수를 조정하여 적시에 결함을 제거합니다.

(9) 공기 플라즈마 절단기는 사각형 튜브를 개별 조각으로 절단하는 데 사용됩니다.

(10) 개별 사각형 튜브로 절단한 후 각 배치의 처음 3개 튜브는 엄격한 초기 검사 절차를 거쳐 용접 이음새의 기계적 특성, 화학적 조성, 융합 상태, 사각형 튜브의 표면 품질을 확인하고 비파괴 검사를 거칩니다. 공식적으로 생산에 들어가기 전에 파이프 생산 공정이 자격을 갖추었는지 확인하기 위한 테스트입니다.

(11) 용접 이음매에 지속적인 초음파 검사 표시가 있는 부분은 수동 초음파 및 X선 재검사를 받습니다. 결함이 확인되면 수리하고 결함이 제거될 때까지 다시 비파괴 테스트를 거칩니다.

(12) 강철 스트립의 용접 이음새와 나선형 용접 이음새와 교차하는 D형 조인트는 모두 X선 TV 또는 필름으로 검사됩니다.

(13) 각 사각 튜브는 방사형으로 압력을 가하면서 정수압 테스트를 거칩니다. 테스트 압력과 시간은 사각 튜브 유압 마이크로컴퓨터 감지 장치에 의해 엄격하게 제어됩니다. 테스트 매개변수는 자동으로 인쇄되고 기록됩니다.

(14) 튜브 끝을 기계적으로 처리하면 끝면 직각도, 베벨 각도 및 필렛을 정확하게 제어할 수 있습니다.

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