나선형 잠수아크용접 강관

 

나선형 잠수 아크 용접 강관은 파이프 빌릿으로 열간 압연 강판을 사용하여 실온에서 나선형으로 형성됩니다. 나선형 이음매는 자동 잠수 아크 용접 방법을 사용하여 용접하여 내부 및 외부 잠수 아크 용접 이음매가 있는 금속 파이프를 만듭니다. 일반적으로 유체 수송, 금속 구조물 및 파일 기초에 사용됩니다.

나선형 수중 아크 용접 파이프 사양

표준 및 등급	ASTM A53 등급 A/B/C, API 5L PS1/PSL2 등급 A, B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
외경	219-3500mm, 8-140인치
벽 두께	6-25mm
길이	6-18미터
끝	베벨, 플레인
MOQ	3톤
견본	무료 샘플

SSAW 파이프

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

나선형 침지 아크 용접 강관 생산 공정

1. 원자재 검사: 강철 코일, 용접 와이어, 플럭스 등의 원자재는 사용 전 엄격한 물리적, 화학적 검사를 거칩니다.

2. 강판의 끝 용접: 강판의 끝은 단일 또는 이중 와이어 잠수 아크 용접을 사용하여 맞대기 용접합니다. 파이프로 성형한 후 자동 잠수 아크 용접을 사용하여 용접 수리합니다.

3. 성형 전 준비: 성형하기 전에 강철 스트립은 교정, 모서리 다듬기, 모서리 평면화, 표면 세척 및 굽힘 전 모서리 처리를 거칩니다.

4. 운송 중 압력 제어: 전기 접촉식 압력 게이지는 컨베이어 양쪽의 오일 실린더 압력을 제어하여 강철 스트립 운송을 원활하게 합니다.

5. 성형: 외부 또는 내부 제어 롤러 성형이 사용됩니다.

6. 용접 간격 제어: 용접 간격 제어 장치는 파이프 직경, 정렬 불량, 용접 간격을 엄격하게 제어하여 용접 간 간격이 용접 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

7. 서브머지드 아크 용접: 내부 및 외부 용접 모두 단일 또는 이중 와이어 서브머지드 아크 용접에 미국 링컨 용접기를 사용하여 안정적인 용접 품질을 보장합니다.

8. 초음파 검사: 용접 이음매는 온라인 연속 초음파 자동 결함 검출기를 사용하여 검사하여 나선형 용접 이음매의 비파괴 검사의 100% 적용 범위를 보장합니다. 결함이 있으면 자동 알람과 표시가 발생하여 생산 작업자가 공정 매개변수를 신속하게 조정하고 결함을 제거할 수 있습니다.

9. 절단: 공기 플라즈마 절단기는 파이프를 개별 길이로 절단합니다.

10. 1차 검사: 파이프를 절단한 후, 각 배치는 엄격한 초기 검사를 거쳐 용접부의 기계적 특성, 화학 성분, 용융 상태, 표면 품질 및 비파괴 검사를 거쳐 정식 생산 전에 제조 표준을 준수하는지 확인합니다.

11. 결함 교정: 용접 이음새의 표시된 부분은 수동 초음파 및 X선 재검사를 받습니다. 결함이 확인되면 수리하고 결함이 제거될 때까지 다시 비파괴 테스트를 거칩니다.

12. X-ray 검사: 강철 스트립, 용접 이음매 및 나선형 용접 이음매가 있는 교차 T-조인트는 X-ray 전위 또는 방사선 검사를 받습니다.

13. 수압 테스트: 각 파이프는 방사형 밀봉을 사용하여 정수압 테스트를 거칩니다. 테스트 압력과 시간은 파이프 유압 마이크로컴퓨터 테스트 장치에 의해 엄격하게 제어되며 테스트 매개변수는 자동으로 인쇄되고 기록됩니다.

14. 끝단 기계 가공: 끝단면은 직각도, 베벨 각도, 필렛 제어 정확도를 보장하기 위해 기계로 가공됩니다.

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