API 5L X120 DSAW 파이프
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API 5L X120 DSAW 파이프

API 5L X120 용접 파이프는 API(American Petroleum Institute) 사양 5L 표준을 준수하는 용접 강관 유형으로 강철 등급은 X120입니다. TMCP(열기계 제어 프로세스)(특별히 제어되는 압연 및 냉각)와 결합된 미세-합금 관련 프로세스를 활용하여 고강도, 우수한 인성 및 우수한 용접성 사이의 균형을 달성합니다. 주로 석유, 천연가스 등 유체의 장거리-고압 수송에 사용되며 고급-라인 파이프로 분류됩니다.
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제품 소개

API 5L X120 DSAW 파이프란 무엇입니까?

API 5L X120API 5L 사양에 따른 초-강도-강도 탄소강 등급입니다.

X120:최소 항복 강도를 나타냅니다.120,000psi(827MPa).

DSAW(이중 수중 아크 용접):서브머지드 아크 공정을 사용하여 파이프의 내부 및 외부를 용접하는 용접 공정을 말합니다. X120의 경우 이는 일반적으로LSAW(세로 방향) 고품질-강판을 사용합니다.

목적:X70 또는 X80에 비해 작동 압력이 훨씬 더 높거나 벽 두께가 줄어들어 대규모 프로젝트에 필요한 강철의 총 중량이 대폭 줄어듭니다.-

프로젝트 강철 무게를 30% 이상 줄입니다! API 5L X120 초-강도는 더 얇은 벽, 절단 재료 및 물류 비용을 허용합니다.지금 최적화 계획을 세워보세요.

 

화학적 조성 및 기계적 성질(PSL2)

화학 성분(X120의 경우 일반적)

X120은 깨지지 않고 강도를 달성하려면 복잡한 미세 합금 설계와 TMCP(열기계 제어 프로세스)가 필요합니다.

요소 C(최대) 망간(최대) P(최대) S(최대) 니 모 Cr Nb/V/Ti
X120 (%) 0.04 - 0.10 1.60 - 2.10 0.015 0.005

작거나 같음 작거나 같음

1.0

작거나 같음 작거나 같음

0.50

작거나 같음 작거나 같음

0.50
추적하다

기계적 성질

등급 항복강도(MPa) 인장강도(MPa) 항복비-대-인장비
X120 PSL2 827 - 1000 915 - 1145

작거나 같음 작거나 같음

0.93(대략)

 

API 5L X120 DSAW 파이프 사양

특징 설명
기준 API 사양 5L(PSL2 필수)
용접 공정 DSAW / LSAW(종방향 서브머지드 아크 용접)
외경 16인치(406mm) ~ 60인치(1524mm)
벽 두께 최대 50mm(일반적으로 X120의 경우 12mm~25mm)
길이 6m ~ 12.5m(단일 또는 이중 임의 길이)
코팅 FBE, 2LPE, 3LPE, 3LPP, 내부 에폭시 라이닝

 

치수 제어

X120 파이프는 현장 용접 중 완벽한 정렬을 보장하기 위해 공차가 매우 엄격합니다.

직경 공차:OD의 ± 0.5%.

벽 두께:WT에 따라 ± 5% ~ 10%.

-원형이-없음:OD의 1% 이내.

직진도:전체 길이의 0.2% 이하입니다.

 

제조공정(LSAW/DSAW)

플레이트 초음파:고강도 플레이트의 100% UT 검사.-

엣지 밀링:용접을 위해 플레이트 가장자리를 베벨링합니다.

형성:사용JCOE(J-자형, C-자형, O-자형, 확장) 또는 UOE 프로세스.

압정 용접:임시 CO2 차폐 용접.

내부 DSAW:내부에서 서브머지드 아크 용접.

외부 DSAW:외부에서 서브머지드 아크 용접.

확장:치수 정확성을 향상시키고 내부 응력을 완화하기 위한 냉간 기계적 팽창.

 

API 5L X120 DSAW 파이프 표면

내부 표면:매끄럽고 스케일이 없어야 하며 마찰을 줄이기 위해 에폭시로 자주 코팅해야 합니다(저항 감소).

외부 표면:조각, 균열 또는 깊은 긁힘과 같은 유해한 결함이 없어야 합니다.

표면 준비:부식 방지 코팅(3LPE/FBE)을 적용하기 전에 종종 Sa 2.5 등급으로 샌드블래스트 처리됩니다.-

 

API X120 배송 조건

M(열기계 압연/성형):힘은 다음에서 파생됩니다.TMCP플레이트 프로세스와 냉각 제어.

배달:보통"M" 조건(예: API 5L X120M). X120은 강도를 잃지 않고 용접 후 표준화하거나 전통적으로 열처리할 수 없습니다.-

 

API 5L X120 파이프라인의 충격 테스트

X120은 초-강도가 높기 때문에 취성 파괴를 방지하려면 인성이 매우 중요합니다.

테스트 유형:샤르피 V-노치(CVN) 충격 테스트.

온도:일반적으로 다음에서 테스트합니다.0도, -10도, -20도프로젝트 요구 사항에 따라.

에너지 요구사항: Significantly higher than X70, often requiring >150J ~ 250J(세로)로 균열 방지 기능을 보장합니다.

DWTT(낙하 중량 인열 시험):작동 온도에서 전단 면적 비율을 보장하려면 PSL2에 필수입니다.

 

NDT(비-파괴 테스트)

UT(초음파 테스트):용접 이음새와 파이프 본체의 100%.

X-레이(방사선):용접 끝부분에 사용되며 UT 결과를 확인하는 데 사용됩니다.

자기 입자(MPI):파이프 끝의 표면 균열을 감지합니다.

수압 테스트:종종 항복 강도의 90%를 초과하는 압력에서 100% 테스트합니다.

 

파이프 끝

유형:경사진 끝부분이 표준입니다.

베벨 각도:루트 면이 1.6mm(± 0.8mm)인 30도(+5도, -0도)입니다.

보호:고강도-파이프는 응력 집중 장치 역할을 할 수 있는 흠집을 방지하기 위해 견고한 캡으로 보호되는 경사진 끝이 있어야 합니다.-

 

포장 및 표시

마킹:각 파이프는 제조업체 이름, API 5L 등급 X120 PSL2, OD, WT, 길이, 히트 번호 및 파이프 번호로 스텐실 처리되어야 합니다.

포장:

파이프는 일반적으로 배송됩니다없는보호용 바니시를 사용하거나코팅(예: 3LPE).

끝은 다음으로 보호됩니다.플라스틱 또는 금속 캡.

육각형 묶음(더 작은 직경의 경우) 또는 더 큰 직경의 경우 느슨함.

리프팅은 고강도 강철의 손상을 방지하기 위해 넓은 나일론 슬링을 사용하여 수행됩니다.-

 

FAQ

API 5L은 어떤 등급의 파이프입니까?

API 5L은 단일 특정 등급이 아닌 라인 파이프 강철에 대한 사양입니다. 기본 등급 B부터 고강도 "X" 시리즈(예: X42,X52, X65, X70 및 초-고강도-X120까지 확장됩니다. 이 맥락에서 "X" 뒤에 오는 숫자는 파이프의 최소 항복 강도(제곱 인치당 수천 파운드로 측정됨-예를 들어 X70은 70,000psi를 나타냄)를 나타냅니다. 숫자가 높을수록 강도가 더 높고 더 높은 압력을 견딜 수 있는 능력이 있음을 나타냅니다. 또한 이러한 등급은 기술 요구 사항의 엄격함에 따라 두 가지 제품 사양 수준-PSL1 및 PSL2-로 추가 분류되므로 표준 운송 응용 분야부터 까다로운 고압 환경에 이르기까지 다양한 요구 사항을 충족합니다.

 

API 파이프와 ASTM 파이프의 차이점은 무엇입니까?

차이점은 다음과 같습니다.API 파이프그리고ASTM 파이프주로 그들의의도된 적용, 업계 초점, 그리고기술적 엄격함.

이들은 종종 동일해 보이고 때로는 중복되기도 하지만 서로 다른 조직에 의해 관리되고 서로 다른 환경에 맞게 설계되었습니다.

 

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