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X60 라인 파이프가스, 물, 석유와 같은 매체의 운반을 위해 석유 및 천연 가스 산업에서 사용되는 강관 유형입니다. API SPEC 5L 및 GB/T 9711 표준을 준수합니다. X60 라인 파이프는 520MPa 이상의 인장 강도, 415~565MPa 범위의 항복 강도, 0.85 이하의 항복-대-인장 비율, 18%의 연신율, 0도에서 40J 이상의 충격 에너지를 특징으로 합니다. 열처리 상태가 정상화되었습니다.
제조 과정에서 파이프는 초음파 테스트, 방사선 촬영 테스트, 물리화학적 분석을 거치며 환경 침식에 대한 저항력을 높이기 위해 부식 방지 처리도 추가로 수행합니다.{0}}
남미용 X60 PSL2 소싱: 반-덤핑 준수 및 3LPE 보호 솔루션.
| 특징 | X60 PSL1 | X60 PSL2 |
| 항복 강도(최소) | 415MPa | 415 - 565 MPa |
| 인장 강도(최소) | 520MPa | 520 - 760 MPa |
| 충격시험(샤르피) | 필요하지 않음 | 필수(예: 27J @ 0도) |
| 화학 성분 | 기본 한도 | 더 엄격함(탄소 최대 0.24%) |
| 용접성(CEq) | 지정되지 않음 | 필수 최대 0.43% |
| 차원 | 일반적인 ERW 범위 | 공차 |
| 외경(OD) | 2"(60.3mm) - 24"(610mm) | 끝부분: ± 0.5% OD / 본체: ± 0.75% OD |
| 벽 두께(WT) | 3mm - 22mm(SCH 40, STD, 80, XS) | + 15.0%, - 12.5% |
| 길이 | 5.8m, 6.0m, 11.8m, 12.0m(SRL/DRL) | 주문별로 맞춤 설정 가능 |
| 직진성 | 총 편차 0.2% 이하 | 원활한 현장 정렬 및 용접 보장 |
| 테스트 항목 | 요구 사항 | 비고 |
| 테스트 온도 | 0도(또는 계약에 따라 그 이하, 예: -10도 / -20도) | 고-고도/추위 지역에 매우 중요 |
| 평균 흡수 에너지 | 일반적으로 27J 이상(전체-크기 표본) | 급격한 균열 전파 방지 |
수압 테스트:100% 개별 파이프 테스트로 누출이 없는지 확인하기 위해 일반적으로 5~10초 동안 진행됩니다.
온라인 초음파 테스트(UT):용접 이음새에 대한 100% 전체-길이 초음파 검사.
용접심 열처리(SHT/어닐링):ERW 파이프에는 필수입니다. 용접 응력을 제거하려면 용접을 유도 가열(일반적으로 정규화)해야 합니다.
낙하 인열 시험(DWTT): Typically required for PSL2 pipes with OD>508mmOD>파괴 모드를 평가하기 위한 508mm.
3LPE(3층 폴리에틸렌):매설된 석유 및 가스 라인에 선호되는 선택으로 30~50년의 서비스 수명을 제공합니다.
FBE(퓨전 보세 에폭시):스테이션 배관 및 고온 적용 분야의 입문서로 탁월합니다.-
내부 안감:마찰과 내부 부식을 줄이기 위해 물 또는 광산 슬러리 운송에 종종 요청됩니다.
배송 준비 완료: API 5L X60 PSL2 ERW 파이프 제조 일정 및 재고 가용성.
API 5L X60 대구경 용접 파이프의 기계적 특성은 무엇입니까
X60 대구경-강관은 산성 환경(신 환경)에 적합하며 수소-유도 균열(HIC) 및 황화물 응력 부식(SSCC)에 대한 특수 특성을 보유합니다. 항복 강도는 413-517MPa, 인장 강도는 517MPa 이상, -20도에서의 샤르피 충격 에너지는 40J 이상에 도달해야 합니다.
API 5l x60 대구경 파이프 항복 강도는 무엇입니까
API 5L X60 대구경-직선 이음매 강관은 American Petroleum Institute에서 정한 표준 및 사양을 엄격히 준수합니다. X60에서 "X"는 파이프라인 강철을 나타내고 "60"은 최소 항복 강도 60ksi(약 414MPa)를 나타냅니다.
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