용접 공정: 저항 용접

저항 용접은 전기 회로의 전류에 대한 공작물의 저항으로 인해 발생하는 열과 압력이 융합되는 용접 공정 그룹입니다. 적어도 7가지 중요한 저항 용접 공정이 있습니다. 플래시 용접, 고주파 저항 용접, 충격 용접, 프로젝션 용접, 저항 심 용접, 저항 스폿 용접, 탑 용접 등이 있습니다. 그들은 여러 면에서 유사하지만 매우 다릅니다.
저항점용접(RSW)은 전류에 대한 전극의 압력 하에 함께 고정된 작업물의 저항에 의해 발생된 열에 의해 단일 지점에서 접합 표면의 융합을 생성하는 저항 용접 공정입니다.
개별적으로 형성된 용접의 크기와 모양은 주로 전극의 크기와 프로파일에 의해 제한됩니다. 저항 점용접 장비는 상대적으로 간단하고 저렴할 수 있지만 매우 큰 다중 점 용접기도 가능합니다. 고정 단일 점 용접기는 일반적으로 혼 또는 로커 유형과 프레스 유형의 두 가지 유형이 있습니다.
저항 심 용접(RSEW)은 전류에 대한 압력을 받는 전극에 의해 서로 결합된 작동 부품의 저항을 통해 열을 발생시켜 접합 표면을 융합시키는 저항 용접 공정입니다.
결과 용접은 회전 전극의 접합부를 따라 점차적으로 형성되는 일련의 중첩 저항 점 용접입니다. 스폿 용접이 가스 램프 용접을 생성할 만큼 충분히 겹치지 않는 경우 이를 구름 저항 스폿 용접이라고 합니다. 이 공정은 전극이 바퀴라는 점에서 스폿 용접과 다릅니다. 상부 및 하부 전극 휠 모두에 전원이 공급됩니다. 롤 용접기와 같은 방식으로 압력을 가합니다. 바퀴는 기계의 목 부분과 일직선이 될 수도 있고 가로 방향일 수도 있습니다. 일렬로 늘어선 경우 일반적으로 세로 심 용접기라고 합니다. 용접 전류는 롤러 전극 휠의 베어링을 통해 전달됩니다. 내부적으로 수냉식은 제공되지 않으므로 전극 휠을 시원하게 유지하기 위해 용접 영역에 냉각수가 넘치게 됩니다.

인기 탭: 용접 공정: 저항 용접, 중국 용접 공정: 저항 용접 제조업체, 공급업체, A513 원활한 튜브, ASTM A672 ERW 파이프, 비교 전기 연출 용접 파이프, 전기 퓨전 용접 파이프, 전자 유도 가스 탄소 파이프, 수중 아크 용접